ক্যান প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ পরিচিতি

ক্যানিং প্রক্রিয়া কি?

চায়না ক্যানিং ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের দেওয়া তথ্য অনুসারে, ক্যানিংয়ের প্রধান প্রক্রিয়া প্রবাহ হল: কাঁচামাল নির্বাচন → প্রিট্রিটমেন্ট → ক্যানিং → নিষ্কাশন, সিলিং → নির্বীজন, শীতল → তাপ সংরক্ষণ পরিদর্শন → প্যাকেজিং।

কাঁচামাল নির্বাচন: ফল এবং উদ্ভিজ্জ কাঁচামালের ভাল পুষ্টির মান, সংবেদনশীল গুণমান, সতেজতা, কোন কীটপতঙ্গ, কোন যান্ত্রিক ক্ষতি না হওয়া, দীর্ঘ সরবরাহের সময়কাল, ভোজ্য অংশের উচ্চ অনুপাত, ফল এবং উদ্ভিজ্জ কাঁচামাল ব্যবহারের জন্য এইগুলি সাধারণ প্রয়োজনীয়তা। সাধারণ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ. প্রক্রিয়াজাত টিনজাত খাবারের জন্য, বিভিন্ন ধরণের কাঁচামালের ভাল টিনজাত প্রক্রিয়াকরণের অভিযোজনযোগ্যতা থাকা উচিত। টিনজাত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির কাঁচামালের জন্য, বিভিন্ন কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন ভিন্ন, এবং প্রক্রিয়াকরণের অভিযোজনযোগ্যতাও ভিন্ন। একই ধরনের কাঁচামালের জন্য বিভিন্ন পণ্যের ভিন্ন ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, কিন্তু গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির জন্য সমস্ত কাঁচামাল অবশ্যই এমন কাঁচামাল হতে হবে যা মহামারী নয় এমন এলাকা থেকে আসে, ভালো স্বাস্থ্যের অধিকারী হয় এবং জবাই করার আগে এবং পরে পশুচিকিত্সা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।

প্রিট্রিটমেন্ট: ক্যানিংয়ের আগে ফল এবং উদ্ভিজ্জ কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল বাছাই, ধোয়া, খোসা ছাড়ানো, ছাঁটাই, ব্লাঞ্চিং এবং ধুয়ে ফেলা। গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্টের মধ্যে প্রধানত গলানো, মাংস বিভাজন, ডিবোনিং এবং ফিনিশিং, প্রাক-রান্না এবং ভাজা অন্তর্ভুক্ত। জলজ কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্টের মধ্যে প্রধানত গলানো, ধোয়া, আঁশ, পাখনা, মাথা, লেজ, ভিসেরা, গোলা ইত্যাদি অপসারণ, কাঁচামাল আচার এবং পানিশূন্য করা অন্তর্ভুক্ত।

ক্যানিং: ক্যানিং পদ্ধতিগুলি ম্যানুয়াল ক্যানিং এবং যান্ত্রিক ক্যানিং এ বিভক্ত। ম্যানুয়াল ক্যানিং অনেকাংশে বাল্ক উপকরণ যেমন মাংস এবং হাঁস-মুরগি, জলজ পণ্য, ফল এবং সবজির জন্য ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালের বড় পার্থক্যের কারণে, ক্যান ভর্তি করার সময় তাদের নির্বাচন করা, যুক্তিসঙ্গতভাবে মেলে এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্যানগুলি সাজানো প্রয়োজন। যান্ত্রিক ক্যানিং সাধারণত ক্যানিং দানাদার, কিমা, তরল বা আধা-তরল পণ্য, যেমন দুপুরের খাবারের মাংস, বিভিন্ন জ্যাম, জুস ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে দ্রুত ভর্তির গতি, অভিন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

নিষ্কাশন: নিষ্কাশন বায়বীয় ব্যাকটেরিয়া এবং খামির বৃদ্ধি এবং প্রজনন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং খাদ্যের রঙ, সুবাস, স্বাদ এবং পুষ্টি সংরক্ষণের জন্য সহায়ক। নিষ্কাশন গ্যাস পদ্ধতির মধ্যে প্রধানত তাপ নিষ্কাশন, ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন এবং বাষ্প নিষ্কাশন অন্তর্ভুক্ত। .

সিলিং: বিভিন্ন পাত্রে বিভিন্ন উপায়ে সিল করা আবশ্যক। ধাতব ক্যানের সিলিং বলতে সেই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে ক্যানের বডির ফ্ল্যাঞ্জিং এবং ক্যানের কভারের গোলাকার প্রান্তটি একটি সিলিং মেশিনে রোল করা হয়, যাতে ক্যানের বডি এবং ক্যান কভার একসঙ্গে ঘূর্ণায়মান হয় যাতে একটি ঘনিষ্ঠভাবে ওভারল্যাপিং ডবল তৈরি হয়। কার্লিং প্রক্রিয়া।

রোল-সিল করা কাচের বোতলটি ক্রিমিং সিলিং পদ্ধতি দ্বারা সিল করা হয়, যা অপারেশন সম্পূর্ণ করতে সিলিং মেশিনের চাপের মাথা, সমর্থনকারী প্লেট এবং রোলারের উপর নির্ভর করে। ঘূর্ণায়মান কাচের বোতলটিতে তিন থেকে ছয়টি থ্রেড লাইন রয়েছে এবং ক্যাপটিতে নখের অনুরূপ সংখ্যা রয়েছে। সিল করার সময়, স্ক্রু লাইনের শুরুতে নখরগুলি সারিবদ্ধ করুন এবং তাদের শক্ত করুন।

জীবাণুমুক্তকরণ: ক্যানকে জীবাণুমুক্ত করার অনেক উপায় রয়েছে, যেমন তাপ নির্বীজন, শিখা নির্বীজন, বিকিরণ নির্বীজন এবং উচ্চ-চাপ নির্বীজন। অনেক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এখনও তাপ নির্বীজন হয়. সাধারণভাবে ব্যবহৃত নির্বীজন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বিরতিহীন স্ট্যাটিক উচ্চ চাপ নির্বীজন, বিরতিহীন স্ট্যাটিক স্বাভাবিক চাপ নির্বীজন, ক্রমাগত স্বাভাবিক চাপ নির্বীজন ইত্যাদি।

কুলিং: যখন ছোট ক্যান পাস্তুরিত করা হয়, তখন সেগুলিকে সাধারণ চাপে সরাসরি ঠান্ডা করা যায়। যাইহোক, যখন 116 ডিগ্রী সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় 102 মিমি বা তার বেশি ব্যাসের ক্যানগুলিকে জীবাণুমুক্ত করা হয় এবং 102 মিমি-এর কম ব্যাসের ক্যানগুলি 121 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করা হয়, তখন সেগুলিকে ব্যাক প্রেসার কুলিংয়ের মাধ্যমে ঠান্ডা করতে হবে।