ওয়েব মেনু

পণ্য অনুসন্ধান

ভাষা

শেয়ার করুন

বাড়ি / খবর / পণ্য জ্ঞান / প্লাস্টিক পণ্যের জন্য ছাঁচ এবং ডাইস তৈরি করা

প্লাস্টিক পণ্যের জন্য ছাঁচ এবং ডাইস তৈরি করা

অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, আপনি প্লাস্টিকের পণ্যগুলির জন্য ছাঁচ তৈরি করতে বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি টুল ইস্পাত ব্যবহার করতে পারেন ডাইস এবং ছাঁচ তৈরি করুন প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য। বিকল্পভাবে, আপনি কাঠ এবং ধাতুর মতো উপকরণগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করতে পারেন।
টুল ইস্পাত একটি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী খাদ। এটি ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত অনেক সাধারণ উপাদান। ব্যবহৃত অন্যান্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে তামা, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম। এছাড়াও যৌগিক উপকরণ রয়েছে যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিলিকন রাবার। যাইহোক, এই সব সবসময় ব্যবহার করা হয় না. অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, আপনাকে একটি নির্দিষ্ট উপাদান ব্যবহার করতে হতে পারে।
একটি ছাঁচের প্রধান উদ্দেশ্য একটি সমাপ্ত অংশে নমনীয় কাঁচামালকে আকার দেওয়া। আপনি কাঠ, ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ ছাঁচের জন্য বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন। অতীতে, একটি ছাঁচ সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি হত। যাইহোক, কাঠ এখন আরও বেশি ঘন ঘন ব্যবহার করা হচ্ছে। কাঠ প্রায়ই প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচে ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে অল্প পরিমাণে। যাইহোক, এটি শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচগুলি সাধারণত কাঠ, অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। অন্যান্য উপকরণ যা সাধারণত ব্যবহৃত হয় তার মধ্যে রয়েছে গ্লাস-ভর্তি পলিরিলেথারকেটোন, পলিপ্রোপিলিন, অনমনীয় থার্মোপ্লাস্টিক ইউরেথেন, এবং কাচ-ভরা নাইলন 66। এই উপকরণগুলি ছাড়াও, ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণের সমন্বয়ও রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি টুল ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইপোক্সির সংমিশ্রণ ব্যবহার করতে পারেন। সাধারণত, একটি ছাঁচ দুটি ভাগে তৈরি করা হয়, যা পরে অতিস্বনকভাবে একসাথে ঢালাই করা হয়। ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত উপাদান সাধারণত 3.2 থেকে 6.3 মিমি পুরু হয়। এই ছাঁচগুলি সাধারণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিবরণ সহ ছাঁচনির্মাণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
একটি ছাঁচ তৈরির ধাপ হল একটি প্যাটার্ন ডিজাইন করা। এই প্যাটার্নটি মোল্ড করা অংশের আকৃতি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, একটি ছাঁচে একাধিক গহ্বর থাকতে পারে যা বিভিন্ন অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই গহ্বরগুলি মিলন প্লাগ হিসাবে পরিচিত। বিকল্পভাবে, ছাঁচটি একাধিক ছোট কোর ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হতে পারে যা একটি মিলন প্লাগ দিয়ে কাস্ট করা হয়। এটি কোরের ভর কমাতে সাহায্য করে।
ছাঁচ তারপর বন্ধ করা হয়. ছাঁচের ভিতরে থাকা তরলটি ছাঁচের ভিতরে শক্ত হয়ে যায়, যা তাপ চিকিত্সার পর্যায়ে বিকৃতি ঘটতে বাধা দেয়। এই পর্যায়ের পরে, ছাঁচ থেকে ঢালাই করা অংশটি সরানো হয়। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, ছাঁচ অপসারণ করতে একটি জল অনুঘটক ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি ছাঁচে অতিরিক্ত উপাদান অবশিষ্ট থাকে তবে অংশটির চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটি থাকতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কিছু সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, তবে কিছু অপ্রত্যাশিত সুবিধাও রয়েছে। কিছু ক্ষেত্রে, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে কম ব্যয়বহুল হতে পারে। তবে এর প্রক্রিয়া খরচ বেশি।
কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি টেকসই ছাঁচ ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, কিছু প্রকল্পের জন্য অত্যন্ত শক্তিশালী ছাঁচের প্রয়োজন হয় না। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে যন্ত্রের আরও প্রচলিত পদ্ধতি বিবেচনা করতে হবে।

আগের পোস্ট ডাই এবং মোল্ড নির্মাতাদের ডিজাইনে সর্বাধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করা উচিত

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

সম্পর্কিত পণ্য

ক্যাটাগরি
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন