পণ্য উত্পাদন, ডাই এবং ছাঁচ দুটি অত্যাবশ্যক সরঞ্জাম যা একটি ধাতু বা প্লাস্টিকের অংশকে আকার দেয় এবং উত্পাদন করে। এগুলি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় রজন ছাঁচে বা ঢালাইয়ে ব্যবহার করা হয়, যেখানে গলিত ধাতুকে ডাই-এ ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং একটি সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে শক্ত করা হয়। ডাই হল একটি টুল যা ধাতব অংশ কাটা, ছিদ্র বা বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যে ধরনের ডাই ব্যবহার করা হয় তা হাতের কাজের উপর নির্ভর করে।
অনেক সাধারণ ধরণের ডাইয়ের মধ্যে রয়েছে কাটা, গঠন এবং যৌগিক ডাই। উদাহরণস্বরূপ, একটি সংমিশ্রণ ডাই উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন কাজের জন্য এক স্ট্রোকে ব্ল্যাঙ্কিং এবং পিয়ার্সিং অপারেশন সম্পূর্ণ করতে পারে। এটি বর্ধিত উত্পাদনশীলতার জন্য একাধিক অংশকে একই সাথে আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়। আরেকটি ডাই যা বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তা হল একটি স্থানান্তর ডাই। এটি বিভিন্ন কাজ সম্পন্ন করার জন্য একটি একক প্রেসের মতো কাজ করে, যেমন পাঞ্চিং এবং বাঁকানো।
উত্পাদন কৌশল এবং সরঞ্জামটির জন্য ব্যবহৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ এবং ডাই রয়েছে। সাধারণত, তারা যে অংশের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে তার সঠিক আকৃতির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শক্ত ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। কিছু ছাঁচে কোম্পানির নাম, পণ্যের লোগো, তারিখ বা ব্র্যান্ডের মতো বিশেষ চিহ্নও থাকতে পারে। এই চিহ্নগুলি ধাতব অংশগুলির বিভিন্ন ব্যাচকে আলাদা করতে সাহায্য করে এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচ ডিজাইনে যুক্ত করা যেতে পারে।
ছাঁচে যোগ করা যেতে পারে এমন অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে ওভারফ্লো এবং কুলিং চ্যানেল। এগুলি হল ছোট স্পেস যা গলিত ধাতু এবং গর্তের গর্তের গৌণ উৎস প্রদান করে। গলিত ধাতুটি ছাঁচের অন্যান্য অংশে গলে না যায় এবং চূড়ান্ত ঢালাইয়ে একটি ত্রুটি বা শূন্যতা তৈরি না করে তা নিশ্চিত করার জন্য এগুলি গুরুত্বপূর্ণ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাথমিক ছাঁচ নকশা পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। শেষ পর্যন্ত, তারা শেষ পণ্যের উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমানকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
বেশিরভাগ ডাই টুল স্টিল দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে মিশ্রিত। এই ধরনের ধাতু কাটিং, গঠন এবং ফরজিং সহ বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, ডাইসের জন্য বিস্তৃত অন্যান্য ধাতু ব্যবহার করা সম্ভব। এর মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল এবং টংস্টেন।
এই সমস্ত ধাতুগুলির বিভিন্ন শক্তি, কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তারা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। একটি ডাইতে গলিত ধাতু ঢোকানোর মাধ্যমে একটি ছাঁচ তৈরি করা হয় যাতে সমাপ্ত ঢালাইয়ের পছন্দসই মাত্রা এবং আকৃতি থাকে। উত্পাদনের সময়, ডাইটি একটি মেশিনে ঢোকানো হয় যেখানে গলিত ধাতু ছাঁচের মধ্য দিয়ে যায়।
একবার গলিত ধাতুটি ঢোকানো হয়ে গেলে, ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যাবে এবং মেশিনে আটকে রেখে ক্র্যাঙ্ক করা হবে। ব্যবহৃত মেশিনের ধরনের উপর নির্ভর করে, এটি কয়েক সেকেন্ড বা কয়েক মিনিট সময় নিতে পারে। গলিত ধাতুকে দ্রুত ঠান্ডা করে চূড়ান্ত পণ্যে দৃঢ় করা হয়, যাকে ঢালাই বলা হয়। ডাইগুলিতে অতিরিক্ত শূন্যস্থানও থাকতে পারে যাকে বলা হয় ওভারফ্লো কূপ এবং ভেন্টিং হোল যা গলিত ধাতুকে শীতল প্রক্রিয়ার সময় ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যেতে দেয়৷
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন