ওয়েব মেনু

পণ্য অনুসন্ধান

ভাষা

শেয়ার করুন

বাড়ি / খবর / পণ্য জ্ঞান / ছাঁচনির্মাণের প্রকারভেদ মারা যায়

ছাঁচনির্মাণের প্রকারভেদ মারা যায়

আবেদন এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে , ডাইস বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রোডাকশন ডাই অ্যালুমিনিয়াম/ইপক্সি অ্যালো দিয়ে তৈরি হতে পারে। সাধারণত, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সাথে টুলিংয়ের ব্যয় হ্রাস পাবে। কিছু নির্মাতারা এখন ছাঁচ তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং কৌশল ব্যবহার করছেন। যাইহোক, এই কৌশলগুলি ব্যয়বহুল হতে পারে। একটি ভাল নিয়ম হল প্রয়োগ অনুযায়ী ছাঁচের ধরন নির্বাচন করা। সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং টুলিং বৃহৎ ভলিউম উত্পাদনের জন্য ভাল অর্থনীতি প্রদান করে। যাইহোক, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আরো জটিল সরঞ্জাম প্রয়োজন যে আরো খরচ হতে পারে.
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ তৈরি করার সময় , সিলিকন রাবার ব্যবহার করা যেতে পারে. ছাঁচগুলি অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং ইপোক্সি দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে। এই উপকরণ অনেক সাধারণ. যাইহোক, ব্যবহার করা যেতে পারে যে অন্যান্য উপকরণ কয়েক ডজন আছে. অ্যাপ্লিকেশন এবং বাজেটের উপর ভিত্তি করে একটি উপাদান নির্বাচন করা খরচ কমাতে পারে।
মেটাল কোর হল অনেক সাধারণ ধরনের কোর যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এগুলি 0.125 থেকে 0.25 পুরু হয় এবং দুটি অর্ধেকে ঢালাই করা হয়। এই কোরগুলি সাধারণত সাধারণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিবরণ সহ ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। পলিমার কোর থেকে ভিন্ন, ধাতব কোর ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ঢালাই করা যেতে পারে। যাইহোক, তাদের একটি উল্লেখযোগ্য উন্নয়ন সময় প্রয়োজন। উপরন্তু, তাদের গলিত তাপমাত্রা ছাঁচ মধ্যে প্লাস্টিকের শট তাপমাত্রা দ্বিগুণ হয়. এটি প্লাস্টিকের শটের বিকৃতি ঘটাতে পারে।
ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত অন্যান্য ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে পিতল, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম। এই উপকরণ বিভিন্ন অংশ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়. একটি সাধারণ খাদ হল 58% বিসমাথ এবং 42% টিন। এই খাদটির গলনাঙ্ক রয়েছে 98 এবং 800 degF এর মধ্যে। এটি নাইলন 66 এর জন্য ছাঁচ তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। এই খাদটির গলনাঙ্কটি খাদ অনুপাত পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
টুল ইস্পাত আরেকটি সাধারণ ছাঁচ উপাদান. এই ধরনের ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সহজেই মেশিন করা হয়। টুল ইস্পাত খরচ উচ্চ, তবে. খাদটি পরিধানের উচ্চ প্রতিরোধের জন্যও পরিচিত। অন্যান্য ধরণের ছাঁচের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পিতল, তামা এবং ইপোক্সি।
পলিমার কোরগুলি সাধারণত ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য সামান্য অভ্যন্তরীণ বিশদ প্রয়োজন। পলিমার কোর সাধারণত 3.2 থেকে 6.3 মিমি পুরু হয়। এগুলি প্রায়শই দুটি অংশে ঢালাই করা হয় এবং অতিস্বনকভাবে একসাথে ঝালাই করা হয়। পলিমার কোরগুলি ধাতব কোরের তুলনায় কম সাধারণ, তবে এগুলি সাধারণত ছোট উত্পাদন রানে ব্যবহৃত হয়। এগুলি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত অনেক সাশ্রয়ী মূল্যের কোর। যাইহোক, তারা ধাতব কোর তুলনায় কম সুনির্দিষ্ট।
ডাই ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদান এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ। উভয় প্রক্রিয়াই বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করে এবং প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, দুটি পদ্ধতির মধ্যে মূল পার্থক্য হল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার খরচ।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি দ্রুত প্রক্রিয়া যা কম শ্রম এবং উপাদান স্ক্র্যাপ জড়িত। যাইহোক, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে যেখানে অংশগুলি কঠোর পরিবেশে উন্মুক্ত করা হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছোট অংশে সীমাবদ্ধ হতে পারে।





5L রিং ডাইস ধাপ02
আগের পোস্ট একটি টিনের ক্যান সিলিং মেশিন কীভাবে ব্যবহার করবেন

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

সম্পর্কিত পণ্য

ক্যাটাগরি
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন