থ্রি-রোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিলিং মেশিনের কার্যনির্বাহী নীতিটির মূল পদক্ষেপগুলি কী কী?

এর কার্যকারী নীতি থ্রি-রোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিলিং মেশিন ডাবল ক্রিম্পিং সিলিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে। তিনটি রোলার একসাথে কাজ করে ক্যান শরীরের সুনির্দিষ্ট সিলিং সম্পূর্ণ করতে এবং পর্যায়গুলিতে id াকনাটি id াকনা করে। খালি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে ক্যান সিলিং মেশিন স্টেশনটিতে প্রবেশ করতে পারে। এই মুহুর্তে, সরঞ্জামগুলি পরবর্তীকালে ক্যাপিং সিস্টেমের সাথে ক্যান মুখের উল্লম্ব প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে একটি ফোটো ইলেক্ট্রিক সেন্সর বা একটি যান্ত্রিক পজিশনিং ডিভাইসের মাধ্যমে সঠিকভাবে শরীরের অবস্থান করে। কিছু উচ্চ-শেষ মডেল উচ্চ-গতির সংক্রমণ চলাকালীন ক্যান শরীরকে স্থানান্তরিত হতে বাধা দিতে ভ্যাকুয়াম শোষণ বা যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। ক্যান id াকনাটি স্বয়ংক্রিয় কভার ড্রপ ডিভাইস দ্বারা সিঙ্ক্রোনালি সরবরাহ করা হয় এবং চৌম্বকীয় দিকনির্দেশনা বা যান্ত্রিক স্লটের মাধ্যমে ক্যানের মুখের উপরে সঠিকভাবে আচ্ছাদিত থাকে।
পজিশনিং শেষ হওয়ার পরে, ক্যান ট্রেটি ক্যানটি উপরের দিকে শরীরের উপরে তুলে দেয় যাতে ক্যান id াকনাটি চাপের মাথার সাথে শক্তভাবে ফিট করে। এই পর্যায়ে, চাপটি সিএএন াকনা এবং ক্যান মুখের প্রান্তের মধ্যে প্রাথমিক ফিট নিশ্চিত করার জন্য সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, পরবর্তী ক্রিম্পিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল যান্ত্রিক ভিত্তি সরবরাহ করে। চাপের মাথাটি সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং পৃষ্ঠটি ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য অ্যান্টি-স্লিপ নিদর্শনগুলির সাথে ডিজাইন করা হয় এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় ক্যান শরীরকে পিছলে যেতে বাধা দেয়।
থ্রি-রোলার সিস্টেমের মূল কাজটি হ'ল স্তরগুলিতে ধাতব কার্লিংয়ের প্লাস্টিকের বিকৃতিটি সম্পূর্ণ করা। প্রথম রোলারটি রেডিয়াল ফিডিং পদ্ধতিতে ক্যানের প্রান্তের সাথে যোগাযোগ করে এবং ঘূর্ণন চাপের মধ্য দিয়ে ক্যানের id াকনা হুকটি ভিতরে id াকনাটি বাঁকায়, যাতে এটি প্রাথমিকভাবে ক্যান হুকের সাথে কামড় দেয়। এই পর্যায়ে, "প্রাথমিক কার্লিং" গঠিত হয়, এবং id াকনা হুকের ওভারল্যাপ হার এবং শরীরের হুক অবশ্যই 45%-55%এ পৌঁছাতে হবে, যা পরবর্তী সিলিংয়ের জন্য কাঠামোগত ভিত্তি সরবরাহ করে। চাপটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য রোলারের গতি ট্র্যাজেক্টরিটি একটি সিএএম বা সার্ভো মোটর দ্বারা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
দ্বিতীয় রোলার প্রাথমিক কার্লিং শেষ করার পরে অপারেশন চালিয়ে যায়, আরও id াকনা হুক এবং শরীরের হুকের ওভারল্যাপিং অংশটি সংকুচিত করে ধাতব ফাঁকটি সরিয়ে দেয় এবং সিলান্ট স্তরটি টিপে (যেমন ক্যান id াকনাটির অভ্যন্তরে রাবার বা প্লাস্টিকের আবরণ) টিপুন। এই পর্যায়ে, "মাধ্যমিক কার্লিং" গঠিত হয়, এবং কার্লিং বেধ এবং কাউন্টারসঙ্কনেসের মতো পরামিতিগুলি অবশ্যই আন্তর্জাতিক মানগুলি পূরণ করতে হবে (যেমন ইউএস এফডিএ বা ইইউ এন স্ট্যান্ডার্ড)। রোলারের পৃষ্ঠটি সাধারণত স্থায়িত্ব উন্নত করতে টংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত উপকরণগুলির সাথে লেপযুক্ত।
তৃতীয় রোলারটি কার্লিংকে আকার এবং সমতল করার জন্য চূড়ান্ত প্রেসিং প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়, মাইক্রো রিঙ্কেলস বা বুদবুদগুলি দূর করতে এবং একটি বল প্রতিক্রিয়া সেন্সরের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে সিলিং চাপটি পর্যবেক্ষণ করে। কিছু উন্নত মডেল কার্লিং প্রস্থ এবং ওভারল্যাপ গভীরতার সাথে যোগাযোগ না করার জন্য লেজার স্ক্যানারগুলিকে সংহত করে এবং অস্বাভাবিক ডেটা একটি স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাখ্যান প্রক্রিয়াটিকে ট্রিগার করে।
সিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামগুলি ক্যান শরীরের উপাদান অনুসারে গতিশীলভাবে রোলার চাপ এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে। খাদ্য শিল্পে, যখন তরলের তাপমাত্রা 70-90 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছতে পারে, তখন এটি শীতল হয়ে যায় এবং একটি শূন্যতা গঠনের জন্য সিল করার পরে সঙ্কুচিত হয়। থ্রি-রোলার সিস্টেমটি সিলিং স্তরটির নিরাময়কে ত্বরান্বিত করতে শীতল বায়ু নালীতে সহযোগিতা করতে হবে। অক্সিজেনের প্রতি সংবেদনশীল পণ্যগুলির জন্য, সরঞ্জামগুলি সিলিংয়ের আগে শীর্ষ ফাঁক বায়ু অপসারণের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারকে সংহত করে। তিনটি রোলারগুলি একটি নেতিবাচক চাপ পরিবেশের অধীনে চূড়ান্ত চাপটি সম্পূর্ণ করে যাতে সিলান্টটি সম্পূর্ণরূপে মাইক্রোস্কোপিক ফাঁকগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
সিলড ক্যান বডিটি কনভেয়র বেল্ট দ্বারা প্রেরণ করা হয়, এবং অবশেষে ওজন সনাক্তকরণ, বায়ু আঁটসাঁটতা পরীক্ষা (যেমন নেতিবাচক চাপ বুদ্বুদ পদ্ধতি) বা এক্স-রে ইমেজিং দ্বারা সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করা হয়। থ্রি-রোলার সিস্টেমের অপারেটিং ডেটা (যেমন চাপ বক্ররেখা, তাপমাত্রার ওঠানামা) উত্পাদন ট্রেসেবিলিটি এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য শিল্প ইন্টারনেট অফ থিংস প্ল্যাটফর্মে আপলোড করা হয়