ছোট ক্যান সিলিং মেশিনের কারণগুলির উপর বিশ্লেষণ

ছোট ক্যান সিলিং মেশিনের পণ্যগুলিতে প্রায়ই যে সমস্যাগুলি দেখা দেয়: লাইনের মধ্যে কম আংশিক স্রাব প্রাথমিক ভোল্টেজের স্ফুলিঙ্গ বা টিভি সেটের ভাঙ্গন, ডিসপ্লে লাইন আউটপুট ট্রান্সফরমার, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল ইগনিশন এবং অন্যান্য উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেকট্রনিক পণ্য, প্রায়শই সিলিং প্রক্রিয়ার কারণে অনুপযুক্ত আংশিক স্রাব (করোনা), স্পার্ক বা তারের মধ্যে ভাঙ্গনের কাজ করবে, কারণ এই ছোট ক্যান সিমারগুলি উচ্চ-ভোল্টেজের কয়েল যার ব্যাস খুব ছোট, সাধারণত শুধুমাত্র 0.02～0.04 মিমি, খোলার মধ্যে সিলিং উপাদান সম্পূর্ণরূপে স্যাচুরেটেড হয় না যাতে কয়েলগুলির মধ্যে ফাঁক বজায় থাকে। যেহেতু ফাঁকটি ইপোক্সি রজন সিলিং উপাদানের অস্তরক ধ্রুবকের চেয়ে অনেক ছোট, তাই বিকল্প চাপের পরিস্থিতিতে, ইন্টারফেসের আংশিক স্রাব, পচনশীল উপাদানের বার্ধক্য এবং নিরোধক ভাঙ্গনের জন্য একটি অভিন্ন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি হবে।

প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, লাইনের মধ্যে ফাঁকের দুটি কারণ রয়েছে:

1) ভ্যাকুয়াম সীল যথেষ্ট উচ্চ নয়, এবং লাইনের মধ্যে বায়ু নির্মূল করা যাবে না, যাতে উপাদান সম্পূর্ণরূপে গর্ভধারণ করা যায় না।

2) নমুনা সিল করার আগে প্রিহিটিং তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়, এবং নমুনার ভর্তি উপাদানের সান্দ্রতা দ্রুত হ্রাস করা যায় না, যা অনুপ্রবেশকে প্রভাবিত করে।

মিক্সিং এবং ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়ার পরে, ভ্যাকুয়াম সিলিং বা ম্যানুয়াল সিল করার পরে, উপাদান মেশানো এবং ডিগাসিং তাপমাত্রা বেশি থাকে, তাপ নিরাময় প্রক্রিয়া দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার পরে বা আবেদনের সময়কালে আরও উপকরণ এবং ছোট সিমার পণ্যগুলি সময়মতো প্রবেশ করতে পারে না, এটি উপাদানের সান্দ্রতা বাড়াবে এবং কুণ্ডলী নিমজ্জনকে প্রভাবিত করবে। থার্মোসেটিং ইপোক্সি রজন যৌগিক উপাদানের সিলিং উপাদানে, প্রাথমিক তাপমাত্রা বেশি, সান্দ্রতা ছোট এবং সময়ের সাথে সাথে সান্দ্রতা আরও দ্রুত বৃদ্ধি পায়। কয়েলের উপাদানটি ভাল গর্ভধারণ করতে, অপারেশনটি নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1) সিলিং উপাদান কম্পোজিট প্রদত্ত তাপমাত্রা সীমার মধ্যে রাখা উচিত, উপযুক্ত পরিস্থিতিতে, ব্যবহারের পরে.

2) সিল করার আগে নমুনাটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তাপ নিরাময় প্রক্রিয়ায় সিলিং সম্পন্ন করা উচিত।

3) ভ্যাকুয়াম সিলিং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য পূরণ করে।

(2) সিলিং পৃষ্ঠের সংকোচন, আংশিক বিষণ্নতা এবং ফাটল। সিলিং উপাদান তাপ নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় সঙ্কুচিত হবে, অর্থাৎ, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল থেকে কঠিনে রাসায়নিক সংকোচনের ফেজ পরিবর্তনের শারীরিক সংকোচন। সঙ্কুচিত প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন রাসায়নিক পরিবর্তনগুলির আরও দুটি বিশ্লেষণ রয়েছে। তাপ সিল করার পরে রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়া থেকে সঙ্কুচিত হওয়া ফেজ দ্বারা গঠিত মাইক্রো-নেটওয়ার্ক কাঠামোকে প্রি-কিউরড জেল সংকোচন বলা হয়। জেল ফেজ থেকে সম্পূর্ণ নিরাময়ের সংকোচনকে বলা হয় নিরাময় সংকোচন। এই দুটি প্রক্রিয়ার সংকোচনের হার এক নয়। একটি তরল থেকে প্রবেশের প্রক্রিয়ায় পূর্বের নেটওয়ার্ক কাঠামো পরবর্তীটির তুলনায় প্রতিক্রিয়াশীল গোষ্ঠীর শারীরিক অবস্থার মধ্যে আকস্মিক পরিবর্তন ঘটায় এবং ভলিউম সংকোচনের হারও পরেরটির তুলনায় বেশি। জেল প্রি-কিউরিং স্টেজে (75°C/3 ঘন্টা), ইপোক্সি গ্রুপের নিরাময় পরবর্তী পর্যায়ে (110°C/3 ঘন্টা) অদৃশ্য হয়ে যায়। ডিফারেনশিয়াল তাপীয় বিশ্লেষণের ফলাফল চিত্র 8-4 এই বিষয়টি প্রমাণ করে। নমুনা হল 750°C/ নিরাময়ের ডিগ্রী 3 ঘন্টা পরে 53% এ পৌঁছেছে।

যদি আমরা উচ্চ-তাপমাত্রার নিরাময়ের জন্য পরীক্ষার টুকরোটি সিল করি, তবে নিরাময় প্রক্রিয়ার দুটি স্তর খুব কাছাকাছি, জেল প্রি-কিউরিং এবং ক্রস-কিউরিং অ্যালমানি একই সময়ে, এটি কেবলমাত্র অতিরিক্ত এক্সোথার্মিক শিখর সৃষ্টি করবে না এবং অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। এছাড়াও মেম্বার টেপ সীলমোহর করুন বিশাল চাপ এসেছে, যার ফলে ছোট ক্যান সীমিং মেশিন পণ্যের ত্রুটি ভিতরে এবং বাইরে। একটি ভাল অংশ পাওয়ার জন্য, আমাদের অবশ্যই সিলিং উপাদানের নিরাময় গতি (যেমন a, b কম্পোজিটের জেল সময়) এবং নিরাময় প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হওয়ার সমস্যার দিকে মনোযোগ দিয়ে নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিং উপাদানটির ফর্মুলেশন ডিজাইন এবং প্রণয়ন করতে হবে। শর্তাবলী সেলাই মেশিনের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি হল: সিলিং উপাদানের প্রকৃতি এবং উদ্দেশ্য বিভিন্ন তাপমাত্রায় নিরাময় প্রক্রিয়া অনুসারে বিভক্ত করা হয়। রঙিন টিভি লাইন আউটপুট ট্রান্সফরমার সাব-সেলাই মেশিন বিভিন্ন তাপমাত্রায় তাপ মুক্তি প্রোগ্রাম এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলি নিরাময় করে। প্রাক-নিরাময় করা জেল সিলিং উপাদানের নিরাময় প্রতিক্রিয়া অঞ্চলের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে এবং ধীরে ধীরে প্রতিক্রিয়ার তাপ প্রকাশ করে, উপাদানটির সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং ভলিউম সংকোচন ধীরে ধীরে এগিয়ে যায়। তরল অবস্থায়, এই ফেজ উপাদানের ভলিউম সঙ্কুচিত কর্মক্ষমতা স্তর জেল পর্যন্ত হ্রাস পায়, যা ফেজের ভলিউম সঙ্কুচিত চাপ দূর করতে পারে। জেলটি প্রাক-নিরাময় হওয়ার পরে, নিরাময়ের পর্যায়টিও মৃদু গরম করা উচিত। নিরাময় সম্পন্ন হওয়ার পরে, সিলটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা উচিত এবং গরম করার সরঞ্জামগুলিকে বিভিন্ন উপায়ে অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণ কমাতে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত। ওয়ার্কপিস সামঞ্জস্য করুন। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সংকোচন, বিষণ্নতা বা এমনকি ক্র্যাকিং এড়াতে হবে।

ছোট সিলিং মেশিন এজেন্ট এর sealing উপাদান নিরাময় শর্ত, কিন্তু এমবেডেড উপাদান, পর্যাপ্ত ডিগ্রী এবং workpiece আকার, আকৃতি, একক সিলিং ক্ষমতা, ইত্যাদি বিন্যাস বিষয়ে অভ্যন্তরীণ sealing sealing অংশ. কম কম্পোনেন্ট দাফন করার জন্য প্রচুর সংখ্যক একক জয়েন্ট এবং সিল, একটি সঠিক প্রি-কিউরিং তাপমাত্রা হ্রাস, এবং দীর্ঘায়িত জেল সময় প্রয়োজন৷