একটি ধাতু ছাঁচ এবং মারা যেতে পারে নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার অনেক কারণ আছে। শেষ পর্যন্ত, আপনার পছন্দ নির্ভর করবে আপনি ছাঁচটিতে কতগুলি উপাদান রাখতে চান, আপনি ছাঁচে তৈরি অংশটি কতটা স্থায়ী হতে চান এবং প্রক্রিয়াটিতে আপনি কত টাকা ব্যয় করতে চান তার উপর। ডাই-কাস্টিং এবং মেটাল অ্যালোয় বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করে এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়া যেতে পারে। আপনার ছাঁচের জন্য ভাল ধাতব অ্যালয়গুলি নির্বাচন করার জন্য নীচে কিছু টিপস রয়েছে।
একটি টিনের ক্যান ডাই-কাস্ট করার প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচ বা ডাই ক্যাভিটিতে কাটা গলিত ধাতুর উপর ভিত্তি করে। একবার ধাতুটি গহ্বরে প্রবেশ করলে, এটি অল্প পরিমাণে স্ক্র্যাপ উপাদান রেখে শক্ত হয়ে যাবে। গলিত ধাতু অপসারণ করার আগে ঠান্ডা করা হবে, কিন্তু ছাঁচ থেকে সরানো হলে এটি এখনও ছাঁটাই করতে হবে। এটি অর্জনের বিভিন্ন উপায় রয়েছে: ম্যানুয়াল টুল, হাইড্রোলিক ট্রিম ডাই বা টাম্বলিং।
আপনি যখন টিনের ক্যানটি ডাই-কাস্ট করবেন, আপনি নিশ্চিত করতে চাইবেন যে আপনার কাছে ডাইসের সঠিক সেট আছে। এগুলি অনলাইনে বা স্থানীয় হার্ডওয়্যারের দোকানে পাওয়া যাবে। একটি সাধারণ ডাই একটি চিত্তাকর্ষক সংখ্যক কাস্টিং দেবে। একটি উচ্চ-মানের ডাই টাস্কের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে প্রক্রিয়াটি এখনও সময়সাপেক্ষ এবং দক্ষ কর্মীদের প্রয়োজন। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ডাইস এবং ছাঁচ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
কাস্টম ধাতব অংশ তৈরির ক্ষেত্রে ডাই ডিজাইন এবং অ্যালয় নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি একটি ছাঁচ উচ্চ মানের এবং কম খরচে প্রদান করতে পারে।
স্থায়ী হওয়ার পাশাপাশি, এই ডাইগুলি প্রোটোটাইপ অংশগুলি তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। প্রোটোটাইপগুলি মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই, মেশিনযুক্ত হগ-আউট বা 3D মুদ্রিত অংশ দিয়ে তৈরি হতে পারে। প্রতিটি পদ্ধতি ডিজাইন, বৈশিষ্ট্য এবং সহনশীলতা সহ নিজস্ব ট্রেড-অফের সেট বহন করে। প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য ভাল বিকল্প হল উচ্চ-চাপ ডাই-কাস্টিং প্রোটোটাইপ। প্রক্রিয়াটি আনকোটেড টুল স্টিল ব্যবহার করতে পারে এবং কম খরচে স্বল্প উৎপাদনে উত্পাদিত হতে পারে।
টিনের ক্যান তৈরি করার সময়, আপনার ক্যানগুলিকে কাস্টমাইজ করার জন্য ধাতব সংকর ধাতুর প্রয়োজন হবে যা আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী আকার দিতে পারে। বিভিন্ন ধাতু তাপ স্থানান্তর উন্নত করতে এবং বিদ্যুৎ স্থানান্তর কমাতে পারে। তামার সংকর, উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রন স্থানান্তর করার তামার অন্তর্নিহিত ক্ষমতার কারণে ভাল পরিবাহিতা এবং তাপ স্থানান্তর প্রদান করে। আরেকটি বিবেচনা হল ধাতুর কার্যক্ষমতা। যদিও কিছু খাঁটি ধাতুর শক্তি কম, তবে খাদ টিনের অতিরিক্ত শক্তি দিতে পারে।
অ্যালয় হল যৌগ যা বিভিন্ন ধাতু ধারণ করে। এই মিশ্রণগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ব্যবহৃত ধাতুর ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিশুদ্ধ ধাতুগুলির সমান পরমাণুর আকার থাকে এবং ধাতব সংকর ধাতু দ্বারা প্রভাবিত হয় না। যাইহোক, একটি সংকর ধাতুতে বিভিন্ন আকারের পরমাণু তাদের চলাচলে বাধা দেয়। অতএব, খাদ শক্তিশালী এবং আরো টেকসই হয়। একটি ধাতু খাদ এর শক্তি তার গঠন এবং এটি কিভাবে উত্পাদিত হয় উপর নির্ভর করে।
যখন এটি কাস্টম প্লাস্টিকের পাত্রে উত্পাদন আসে, খরচ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। কাস্টম ডাইস এবং মোল্ডগুলি চূড়ান্ত পণ্যের একটি প্রয়োজনীয় উপাদান, তবে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা খরচকে প্রভাবিত করতে পারে। এখানে বিবেচনা করার জন্য এই কারণগুলির কয়েকটি রয়েছে:
প্রথমত, আপনার প্রয়োজনীয় অংশগুলির আকার নির্ধারণ করুন। আপনি স্থায়ী এবং অস্থায়ী ছাঁচ মধ্যে চয়ন করতে পারেন. স্থায়ী ছাঁচগুলি অস্থায়ী ছাঁচগুলির চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হবে এবং আপনি যদি একই উপাদানগুলির একটি বড় পরিমাণ তৈরি করতে চান তবে এটি একটি ভাল বিকল্প। এছাড়াও তারা টেকসই হবে এবং বছরের পর বছর স্থায়ী হবে, অস্থায়ী ছাঁচের বিপরীতে যা ক্ষতিগ্রস্ত বা ভেঙে যেতে পারে। ছাঁচের ক্ষেত্রে প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং বালির ছাঁচ হল অনেক সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প, এবং প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ।
টুলিং বিবেচনা করা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। টুলিংয়ের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন, তবে ভবিষ্যতের অর্ডারগুলিতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। এক প্রস্তুতকারকের থেকে অন্যটিতে টুলিং স্থানান্তর করাও কঠিন। মুদ্রণ প্লেটগুলি যে কোনও রঙে পরিবর্তন করা যেতে পারে, যেখানে প্লাস্টিকের কোরগুলি খুব বেশি চাপে ভেঙে পড়তে পারে। কাস্টমাইজড টুলিংয়ের ফলে উন্নতমানের প্যাকেজিং, ক্রিসপার প্রিন্ট রান এবং সামগ্রিক খরচ কম হতে পারে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন